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近年來，冷卻器以其重量輕、占地面積小、投資少、換熱效率高、組裝靈活、結(jié)垢易于清除等特點(diǎn)。在各行各業(yè)工藝上逐步推廣使用。但由于冷卻器流通截面較小。結(jié)垢后等閑產(chǎn)生堵塞，使冷卻器的換熱效率降低,從而影響了設(shè)備的安全和用戶的正常使用。因此。解決冷卻器清洗，防止水垢的形成。將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題。
冷卻器在使用過程中。由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)。水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏
結(jié)在冷卻器的受熱面上，形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，造成了冷卻器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。從而影響了傳熱的效果。
冷卻器結(jié)垢的清洗方式
清洗劑的選擇
清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)冷卻器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：
冷卻器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。
冷卻器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．等閑對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短冷卻器的使用壽命。
通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對冷卻器板片的腐蝕作用也很小。
清除水垢的基本原理
溶解作用：酸溶液等閑與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。
剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。
氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從冷卻器受熱表面脫落下來。
疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很等閑被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來。
防止冷卻器結(jié)垢的措施
運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。
新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將冷卻器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將冷卻器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入冷卻器。
在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止冷卻器堵塞。
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